MTS直線位移傳感器是利用技術(shù)進行測量的傳感器。它由激光器、激光檢測器和測量電路組成。激光傳感器是新型測量儀表。能夠非接觸測量被測物體的位置、位移等變化。
 

　　可以測量位移、厚度、振動、距離、直徑等精密的幾何測量。激光有直線度好的優(yōu)良特性，同樣MTS直線位移傳感器相對于我們已知的超聲波傳感器有更高的精度。但是，激光的產(chǎn)生裝置相對比較復雜且體積較大，因此會對MTS直線位移傳感器的應用范圍要求較苛刻。
 

　　按測變星變化的形式不同，可以分為模擬式和數(shù)字式的。而模擬式的又可以分為物性型和結(jié)構(gòu)型的兩張，其中數(shù)字式的尤為突出的優(yōu)點就是便于將信送入計算機系統(tǒng)。
 

　　在實際的應用中，尤其要注意不能有外界的干擾(靜電干擾、高頻干擾)，所以設備的強電線路與信線應分開線槽。發(fā)生靜電干擾時，在用萬用表測量時電壓非常的正常，但會發(fā)生顯示數(shù)字跳動，高頻干擾時其現(xiàn)象也一樣，要驗證是不是有靜電干擾，可以使用一段電源線講位移傳感器的封蓋螺絲和機器上某一點金屬短接即可，只要一短接，靜電干擾立馬消除。
 

　　MTS直線位移傳感器的應用
 

　　1、尺寸測定：微小零件的位置識別;傳送帶上有無零件的監(jiān)測;材料重疊和覆蓋的探測;機械手位置(工具中心位置)的控制;器件狀態(tài)檢測;器件位置的探測(通過小孔);液位的監(jiān)測;厚度的測量;振動分析;碰撞試驗測量;汽車相關(guān)試驗等。
 

　　2、金屬薄片和薄板的厚度測量：激光傳感器測量金屬薄片(薄板)的厚度。厚度的變化檢出可以幫助發(fā)現(xiàn)皺紋，小洞或者重疊，以避免機器發(fā)生故障。
 

　　3、氣缸筒的測量，同時測量：角度，長度，內(nèi)、外直徑偏心度，圓錐度，同心度以及表面輪廓。
 

　　4、長度的測量：將測量的組件放在位置的輸送帶上，激光傳感器檢測到該組件并與觸發(fā)的激光掃描儀同時進行測量，后得到組件的長度。
 

　　5、均勻度的檢查：在要測量的工件運動的傾斜方向一行放幾個激光傳感器，通過一個傳感器進行度量值的輸出，另外也可以用一個軟件計算出度量值，并根據(jù)信或數(shù)據(jù)讀出結(jié)果。
 

　　6、電子元件的檢查：用兩個激光掃描儀，將被測元件擺放在兩者之間，后通過傳感器讀出數(shù)據(jù)，從而檢測出該元件尺寸的完整性。
 

　　7、生產(chǎn)線上灌裝級別的檢查：激光傳感器集成到灌裝產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中，當灌裝產(chǎn)品經(jīng)過傳感器時，就可以檢測到是否填充滿。傳感器用激光束反射表面的擴展程序就能識別灌裝產(chǎn)品填充是否合格以及產(chǎn)品的數(shù)量。